管道预制工艺在施工中的运用

2019-12-23 17:46:16 FSTpipe

工艺管道在电力、化工、石化、冶金等生产装置中具有重要作用,安装过程直接关系着工程质量以及安全产能。在工艺管道安装中,工艺管道技术是一向技术要求非常高、安装过程异常复杂的工程。管道安装质量直接影响输送过程质量,不仅会影响产品输送过程,对工作开展也有很大作用。因此,在实际工艺管道安装中,必须控制安装质量。本文结合我国现场工艺管道安装,对管道安装控制以及必须注意的问题进行了检讨的探究和阐述。 

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  我国工艺管道安装质量控制主要包括:施工准备阶段、施工阶段、检查阶段、检验试验、管道吹扫以及清洗阶段。随着技术要求越来越高,在实际施工中,我们必须根据实际情况,做好相应的准备、安装施工、控制、防腐工作。 


一、确定工艺管道安装方案 

  在工艺管道安装确定方案前,必须根据安装施工现场情况以及施工设计,明确项目安装施工基本工程量,通过掌握整个工程开展状况以及施工单位主要物力、人力情况,保障施工主要人力、物力资源。通过系统安排物力、人力,进行综合调配,在保障施工进度的条件下,组织安排相应的流程,节省施工人员,争取工期时间,从而增强吊车等大型机械的使用效益。 

  技术方案作为施工方案编制的重点,主要包括:吊装方案精准以及焊接工艺运用等。当碰到特殊材料管道焊接以及大口径管道吊装时,必须完善施工方案技术说明,将具体的指导依据作为现场施工安装基础。其次,根据施工方案内容质量以及安全保证措施,综合各方面因素,从而确定施工方案,合理有序的引导现场进行相应的施工。 


二、管道预制工艺在施工中的运用 

  管道预制工艺作为国内普遍使用的工艺,由于预制深度不够完善、预制量不高等因素,必须注意管道预制工艺施工运用。例如:部分建设项目提出管道预制量必须在40%以上,根据实际情况很大程度上提高了建筑施工企业难度。预制深度作为工艺管道安装的关键环节,目前我国大部分企业还停留在简单预制工艺中,例如:直管段带弯头、管道二接一等预制工艺,只能初步解决简单的工艺管线安装问题。当进行管道设备配管安装时,不能真正发挥管道预制作用。因此,在实际施工中,我们必须提前设想施工过程,在相关条件允许的情况下将汞、换热器的安装位置进行对应的预制壳装。在模拟现场预组装配管中,当现场组装完成后,将模拟现场组对的焊口拉回对应的预制厂,直接运用自动化设备进行焊接,用螺栓连接相应的法兰。从而节省施工现场手工焊接工作量,增强管道安装效率。 


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